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废钢预热装置

Scrap Preheating Equipment

宝瑞科技废钢预热装置采用集束氧-燃枪纯氧燃烧技术,将废钢快速预热至 800-1200°C,预热 10-15吨废钢仅需10-15分钟。 支持转炉煤气、天然气、煤粉等多种燃料方案,已在国内多家钢厂成功应用。

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核心性能指标

800-1200°C
预热温度
10-15 分钟
预热时间
10-15 吨
单次处理量
200万+ 元
单炉收益

产品概述

废钢预热装置现场 - Scrap Preheating Furnace in Operation

宝瑞科技废钢预热装置是针对钢铁企业提高废钢比、节能降耗而研发的专业设备。系统采用超高功率集束氧-燃枪,利用纯氧燃烧技术产生高温射流(火焰温度可达2200-2800°C),在钢包/铁水罐内对废钢进行快速均匀预热。

设备由氧-燃枪(含升降装置)燃气输送及阀门站PLC远程智能控制系统包盖升降机构等部分组成。支持转炉煤气+氧气天然气+氧气煤粉+氧气三种燃料方案,可根据钢厂实际条件定制。

实测案例:河北永洋特钢120T钢包,加入11吨重废,加热13分钟,预热温度达1161°C,超额完成技术协议指标(10吨废钢,15分钟,1000°C)。55天试运行预热废钢6100多吨,实现200多万元收益。

技术参数

项目 参数 备注
预热温度 800 - 1200°C 根据燃料和工艺可调
预热时间 10 - 15 分钟 10-15吨废钢
单次处理量 8 - 15 吨 铁水罐8-12吨,钢包10-15吨
火焰温度 2200 - 2800°C 纯氧燃烧
氧-燃枪直径 219 - 426 mm 七层套管结构
氧-燃枪长度 9.3 m 含升降行程
枪体升降行程 1800 - 2000 mm 电机减速机驱动
包盖升降行程 200 - 800 mm 电液推杆驱动
燃料方案 转炉煤气 / 天然气 / 煤粉 可选配增压泵组
氧气流量 70 - 4000 Nm³/h 单枪/多枪配置
煤气流量 800 - 6000 Nm³/h 转炉煤气需增压至500-100KPa
冷却水压力 ≥ 0.5 MPa 流量60-160 m³/h
控制系统 西门子 S7-1500 PLC + WinCC HMI 手/自动操作,连锁保护
总功率 ~120 kW AC380V
包内最大温差 ≤ 200°C 预热均匀性好
燃气燃烧率 ≥ 99% 纯氧燃烧效率高
环保排放 NOx < 50 mg/m³, CO < 15 mg/m³ 超低氮燃烧技术

燃料方案对比

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转炉煤气 + 氧气

成本最低方案,适用于有转炉煤气的钢厂

📌 煤气热值:~1368 kcal/Nm³
📌 煤气流量:800-6000 Nm³/h
📌 适用场景:转炉钢厂、钢包预热

天然气 + 氧气

适用于电炉钢厂,热值约 8000 大卡/Nm³

📌 天然气热值:~8000 kcal/Nm³
📌 火焰温度:最高2800°C
📌 适用场景:电炉钢厂、铁水罐预热
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煤粉 + 氧气

适用于无煤气/天然气的电炉钢厂,成本约 24 元/吨废钢

📌 煤粉热值:~7000 kcal/kg
📌 预热成本:~24元/吨废钢
📌 适用场景:无煤气/天然气的电炉钢厂

系统组成

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氧-燃枪系统

集束氧-燃枪,实现高效燃烧传热

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控制系统

PLC 自动控制,温度压力实时监测

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供气系统

氧气、燃料气供应管路及调节阀站

🏗️

包盖及升降装置

电机减速机/电液推杆驱动,升降平稳

核心优势

节能效果显著

预热 10-15 吨废钢仅需 10-15 分钟,降低电耗 15-25%

💰

操作简便

自动化程度高,人工干预少

🌱

投资回报快

单炉预热 6100 吨废钢实现 200 万 + 收益

常见问题

废钢预热装置的安全性能如何?

宝瑞科技废钢预热系统配备多重安全保护,包括超温报警、压力监测、紧急切断等装置。

预热装置的占地面积大吗?

宝瑞科技废钢预热装置采用模块化设计,占地面积小,可根据现场条件灵活布置。

预热后的废钢质量如何保证?

通过精确控制预热温度和时间,确保废钢预热均匀,入炉后熔化速度快,钢水质量稳定。

预热装置的使用寿命有多长?

核心部件采用耐高温材料,设计使用寿命 5 年以上,日常维护成本低。

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宝瑞科技废钢预热装置可根据您的钢厂条件和产能需求,提供定制化的解决方案。欢迎联系我们获取详细技术方案和报价。

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